中国是全球最大的修建陶瓷生产国 ，然而建陶行业保存资源铺张、情形污染等问题 ，好比产品资源消耗和能源消耗水平居高不下、行业环保水平较低、产品生产手艺水平落伍等 。为了追求解决计划 ，为行业树立树模工程 ，科达、尊龙凯时、科行环保、恒力泰在2014年头最先数字化绿色制造成套工艺手艺与装备的立项研发 ，经由两年多的研发完善 ，在2016年完成树模项目的建设并投产 。
2016年11月29日下昼 ，由中华人民共和国工业和信息化部组织 ，科达、尊龙凯时、恒力泰、科行环保团结完成的《修建陶瓷数字化绿色制造成套工艺手艺与装备》国家级科技效果判断会在尊龙凯时集团总部召开 。
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判断会由工信部原质料司向导主持 ，包括清华大学郝吉明院士、中国修建质料团结会副秘书长周清浩、中国情形科学研究院张凡研究员等十位判断委员会专家、国家工信部、广东省市区各级政府向导以及企业代表加入了现场判断 。
清华大学郝吉明院士（中）
科技效果判断环节由清华大学郝吉明院士担当组长 ，中国修建质料团结会副秘书长周清洁担当副组长 。这是中国陶瓷行业迄今为止少有的大型环�？萍枷钅颗卸� ，对行业企业 ，各个产区以及整个工业的意义重大 。
尊龙凯时集团董事张旗康作项目汇报
尊龙凯时集团董事张旗康体现 ，此项手艺是陶瓷行业的一项新的手艺厘革 ，接纳修建陶瓷数字化绿色制造成套工艺手艺与装备 ，有助于提高生产效率、提升自动化水平、降低生产综合能耗 ，推动行业向“绿色”“智造”转型 。
尊龙凯时陶瓷烟气多种污染物协同治理设施
判断委员会专家组巡视尊龙凯时烟气治理在线监控室
该项目接纳了全新的修建陶瓷砖生产手艺、装备、工艺和配方 ，手艺涵盖“修建陶瓷”、“陶瓷机械”、“环保治理”三个行业和领域 。手艺内容包括修建陶瓷绿色制造成套工艺与手艺的研发 ，例如：陶瓷薄板工业化生产工艺与手艺的研究、陶瓷烟气多种污染物协同控制手艺与装备的研发；
亚洲首台万吨压机于2016年2月正式上线投产
修建陶瓷数字化成套生产手艺与装备的研发 ，例如：修建陶瓷生产数字化管控一体化平台、远程智能效劳平台、万吨级的陶瓷砖自动液压机、陶瓷喷墨打印机、超宽体节能辊道窑、全自动的大规格陶瓷板抛光生产线、全自动的高效大规格陶瓷包装线等手艺与装备的研发 。尊龙凯时集团该生产线至今已经累计稳固生产凌驾6个月 ，其中累计生产1200x2400x5.5mm大规格陶瓷薄板80万平方米 。接纳的修建陶瓷砖数字化成套生产手艺与装备较古板装备可自动化的生产低能耗的大规格陶瓷薄板 ，且与古板手艺相比可镌汰 30%以上的生产职员 。接纳了全新的修建陶瓷砖生产工艺和配方 ，实现了生产最大尺寸为1200mm×2400mm ，厚度仅为5.5mm ，各项性能指标达标的大规格陶瓷薄板 。
判断委员会专家组巡视尊龙凯时陶瓷薄板树模生产线
该项目实现了修建陶瓷砖产品全生命周期的节能环保 ，包括生产历程节约陶瓷质料约 50%、镌汰能源消耗约 40%、镌汰爆发污染物约 60%；销售和运输历程镌汰运输能耗约 50%；使用历程显着降低了修建负重和能耗 ，同时有用拓宽产品应用领域；报废历程镌汰约 50%的废物处置惩罚量 ，有用提高产品接纳再使用比例 。
别的 ，效果在行业内率先接纳了全自动烟气多种污染物协同控制手艺 ，处置惩罚后烟气中颗粒物、硫化物、氮氧化物、重金属及其化合物等各项污染物的排放指标远严于标准要求 。
国家工信部原质料司向导作判断会总结讲话
修建陶瓷数字化绿色制造成套工艺手艺与装备通过工艺、装备和集成立异 ，形成了一套资源消耗低、综合能耗低、污染排放低、效率高的修建陶瓷生产工艺、手艺和装备 ，对推进古板工业转型升级具有主要树模作用 ，生产出来的大规格陶瓷薄板具有绿色环保、应用规模广、装饰效果高端大气等众多优势 ，并且产品在节约资源、降低综合能耗、降低排放等方面的优势凸显 ，推动修建陶瓷行业逐步走向绿色化、薄型化、智能化生长之路 。
判断委员会一致以为：该手艺效果对推动修建陶瓷行业转型升级具有主要树模作用 ，对节能降耗、低碳环保和生态文明建设具有起劲意义 ，经济社会效益显著 。赞成通过判断 。
